Со стократным увеличением. На «АПЗ» продолжается техперевооружение
В цехе №65 введен в эксплуатацию уникальный пятикоординатный оптико-шлифовальный станок с ЧПУ. Он предназначен для изготовления инструмента особо сложной конфигурации, в том числе малых размеров. Ранее работа велась на станках старого образца в ручном режиме.
Новое оборудование работает в 3-х режимах: ручном, автоматическом и полуавтоматическом. Позволяет получать детали высокой точности по размерам (до 2 микрон) с шероховатостью высокого класса. Широкий диапазон программ в системе управления обеспечивает серийный выпуск деталей с 10-и-, 50-и- и даже 100-кратным увеличением проекции схемы изделия на экран при шлифовке.
Механик цеха №65 АО «АПЗ» Антон Кулин: «Данный станок я заметил на одной из международных выставок в Москве, после чего предложил руководству цеха проработать вопрос о его приобретении. В России всего пять таких станков».
Пуско-наладку оборудования и обучение персонала провели специалисты фирмы-поставщика. На нем уже изготовлено свыше 500 деталей. Продолжается освоение технологии.
В цех №16 приобретены 6 модульных выпрямителей «Пульсар смарт» (ООО «Навиком», г. Ярославль). Ими заменят старые агрегаты 70-х годов. Оборудование предназначено для питания постоянным током гальванических ванн с использованием высокочастотной техники переключения.
Выпрямители представляют собой агрегаты, состоящие из стоек, объединенных в единую конструкцию. Один агрегат может использоваться для одновременного выполнения 16 независимых технологических процессов за счет индивидуального управления работой силовых блоков выпрямителей. Максимальный КПД – 93%. Выпрямители оснащены автоматическим дистанционным пультом управления, контроля и сигнализации. Защиту при эксплуатации осуществляет микропроцессорная система. Агрегаты пыленепроницаемы, с защитой от жидкости и перегрева.
Оборудование будет эксплуатироваться на 3-х новых линиях: электрополирования, цинкования и анодирования.
Начальник цеха №16 АО «АПЗ» Сергей Кулешов: «У нас уже установлены два подобных выпрямителя на линии электроизоляционного анодирования, они отличаются надежностью и удобством в эксплуатации. Надеемся, что и эта техника будет работать ритмично».
Новое оборудование работает в 3-х режимах: ручном, автоматическом и полуавтоматическом. Позволяет получать детали высокой точности по размерам (до 2 микрон) с шероховатостью высокого класса. Широкий диапазон программ в системе управления обеспечивает серийный выпуск деталей с 10-и-, 50-и- и даже 100-кратным увеличением проекции схемы изделия на экран при шлифовке.
Механик цеха №65 АО «АПЗ» Антон Кулин: «Данный станок я заметил на одной из международных выставок в Москве, после чего предложил руководству цеха проработать вопрос о его приобретении. В России всего пять таких станков».
Пуско-наладку оборудования и обучение персонала провели специалисты фирмы-поставщика. На нем уже изготовлено свыше 500 деталей. Продолжается освоение технологии.
В цех №16 приобретены 6 модульных выпрямителей «Пульсар смарт» (ООО «Навиком», г. Ярославль). Ими заменят старые агрегаты 70-х годов. Оборудование предназначено для питания постоянным током гальванических ванн с использованием высокочастотной техники переключения.
Выпрямители представляют собой агрегаты, состоящие из стоек, объединенных в единую конструкцию. Один агрегат может использоваться для одновременного выполнения 16 независимых технологических процессов за счет индивидуального управления работой силовых блоков выпрямителей. Максимальный КПД – 93%. Выпрямители оснащены автоматическим дистанционным пультом управления, контроля и сигнализации. Защиту при эксплуатации осуществляет микропроцессорная система. Агрегаты пыленепроницаемы, с защитой от жидкости и перегрева.
Оборудование будет эксплуатироваться на 3-х новых линиях: электрополирования, цинкования и анодирования.
Начальник цеха №16 АО «АПЗ» Сергей Кулешов: «У нас уже установлены два подобных выпрямителя на линии электроизоляционного анодирования, они отличаются надежностью и удобством в эксплуатации. Надеемся, что и эта техника будет работать ритмично».
