АПЗ внедряет техпроцесс обработки деталей на основе алмазного выглаживания
07 / 12 / 2018 в 15:59
Согласно информации, потребность в этой инновации связана с необходимостью получения высокого качества поверхностного слоя деталей и повышения их эксплуатационных свойств в составе изделий спецтехники. По словам заместителя начальника цеха №50 Андрея Черницына, данная инновация позволит значительно повысить качество обрабатываемых изделий.
Подготовительные работы начались полгода назад. Были разработаны все необходимые программы, сам техпроцесс, приобретен и испытан новый инструмент.
"Суть алмазного выглаживания заключается в пластическом деформировании исходной поверхности детали под действием усилия, приложенного к алмазу. Пластическая деформация металла приводит к сглаживанию микрогребешков обрабатываемой поверхности и заполнению впадин объемом сдеформированных гребешков. Специфические свойства инструментального материала при алмазном выглаживании обеспечивают высокую твердость, малый коэффициент трения при работе по металлической поверхности и значительную износостойкость", – пояснил начальник техбюро цеха №50 Алексей Шеньков.
Алмаз обычно полируется до шероховатости Rа = 0,02-0,08 мкм. Поэтому процедурой выглаживания можно получить шероховатость обработанной поверхности Rа = 0,08-0,32 мкм.
По окончании процесса внедрения планируется разработка техпроцесса с последующим выполнением отверстий на обработанной поверхности.
Фото: пресс-служба АПЗ
Подготовительные работы начались полгода назад. Были разработаны все необходимые программы, сам техпроцесс, приобретен и испытан новый инструмент.
"Суть алмазного выглаживания заключается в пластическом деформировании исходной поверхности детали под действием усилия, приложенного к алмазу. Пластическая деформация металла приводит к сглаживанию микрогребешков обрабатываемой поверхности и заполнению впадин объемом сдеформированных гребешков. Специфические свойства инструментального материала при алмазном выглаживании обеспечивают высокую твердость, малый коэффициент трения при работе по металлической поверхности и значительную износостойкость", – пояснил начальник техбюро цеха №50 Алексей Шеньков.
Алмаз обычно полируется до шероховатости Rа = 0,02-0,08 мкм. Поэтому процедурой выглаживания можно получить шероховатость обработанной поверхности Rа = 0,08-0,32 мкм.
По окончании процесса внедрения планируется разработка техпроцесса с последующим выполнением отверстий на обработанной поверхности.
Фото: пресс-служба АПЗ
(260|)
Подписывайтесь на канал "Бизнес News. Время зарабатывать"
Подписывайтесь на канал "Бизнес News. Время зарабатывать"
Подписывайтесь на канал "Бизнес News. Время зарабатывать"
Подписывайтесь на канал "Бизнес News. Время зарабатывать"
Похожие новости
Виктор Клочай награжден знаком «Почетный промышленник» Нижегородской области
27 / 03 / 2024 в 13:46
Глава ГК «Русполимет» отмечен за вклад в развитие промышленности региона→Реклама в интернете в 2024 году: тренды, каналы, инструменты
13 / 03 / 2024 в 12:52
О чем говорили на конференции маркетологов в Нижнем Новгороде→На «Окской судоверфи» заложен первый в России сухогруз проекта RSC80
15 / 03 / 2024 в 18:59
АО «Окская судоверфь» (город Навашино, Нижегородская область) заложило четыре судна проекта ...→Главное направление - работа с бизнесом. НБД-Банк подвел итоги года
06 / 03 / 2024 в 14:59
В 2023 году банк нарастил кредитный портфель на треть→