Владимир Чинакал, СИБУР-Кстово: «Мы всегда готовы к открытому разговору»
Главный инженер «СИБУР-Кстово» Владимир Чинакал рассказал об остановочном ремонте на предприятии, который теперь проводится раз в два года, а также ответил на частые вопросы жителей города о влиянии завода на экологию.
- Владимир Анатольевич, сообщалось, что в этом году остановочный ремонт в «СИБУР-Кстово» проходит в режиме «двухгодичного цикла». Что это значит?
- Нефтехимические предприятия работают непрерывно. 24 часа в сутки, 365 дней в году. Cмены по очереди выполняют работу на центральном пульте управления и на установках, обеспечивая производственный процесс. В дневное время на работу выходят инженерно-технические работники, административный персонал, сотрудники подрядных организаций, которые занимаются, в числе прочего, поддержанием работоспособности оборудования, выполнением ремонтных и профилактических работ. Но есть такие работы, которые нельзя провести «на ходу», на работающем оборудовании, их выполняют во время плановой остановки завода.
Как правило, такие остановки происходят один-два раза в год, мы перешли к двухгодичному циклу, то есть останавливаемся реже. Кроме того, стараемся провести сам ремонт в более сжатые сроки. Это становится возможным благодаря замене значительной части оборудования на новое, более современное, автоматизации и цифровизации производственных процессов, а также использованию передовых практик поддержания основных фондов и проведения ремонта. Наша задача - увеличить время полезной работы оборудования, сделать так, чтобы завод как можно больше работал, и как можно меньше стоял. В идеале мы хотим проводить остановочные ремонты один раз в четыре года, так поступают на самых современных производствах, и мы к этому стремимся, хотя для того, чтобы это случилось, надо многое сделать.
- Отразилось ли на вашей работе эпидемия коронавирусной инфекции?
- Конечно. Мы сместили сроки ремонта на более поздние, когда многие ограничения по перемещению людей и транспорта были сняты. В разгар ремонта на площадке одновременно работали более тысячи человек – представители десятков подрядных организаций, среди них - и приехавшие из других регионов, много различной техники. Было важно обеспечить безопасность процесса, прежде всего, в части коронавирусной инфекции. Были установлены очень жёсткие правила по организации работы и быта, в том числе по тестированию сотрудников, термометрии, обеспечению людей дополнительными средствами защиты - масками и перчатками, санобработке территории и помещений, соблюдению социальной дистанции.
- Во время остановочных ремонтов часто завершаются инвестиционные проекты – вновь созданное оборудование подключается к действующей схеме производства…
- Действительно, во время плановой остановки мы выполняем как профилактические работы, так и работы по инвестпроектам, например, «врезки» для подключения нового оборудования, установок. Не был исключением и этот год. Мы подготовились к пуску в 2021 году сразу двух установок, не столько производственных, сколько экологических, это локальные очистные сооружения и факельная установка закрытого типа.
- Вы говорите о том самом факеле, который будет «невидим»?
- Да, через год мы решим проблему дымного горения. В этом году мы поменяли оголовки мачтовых факелов на основной и вспомогательной площадках, что уже привело к существенному снижению дымного горения.
- Но на выходе в работу после ремонта дым ещё есть, или нынешний пуск проходит бездымно?
- Да, мы практически проводим бездымный пуск. Пламя, правда, хорошо видно. Но людей больше пугал не огонь, а именно дым – большой чёрный шлейф, который тянулся над промзоной, сейчас его нет, хотя факел на выходе предприятия из ремонта работает очень интенсивно, безопасно утилизируя промежуточные среды до тех пор, пока они не стали товарным продуктом.
- Вы называете утилизацию на факеле «безопасной», некоторые жители ставят это слово под сомнение. Они считают, что во время интенсивной работы факел является источником выброса вредных веществ…
- Надо понимать, что интенсивная работа факела, включая и дымное горение, – это штатный и неизбежный процесс. После пуска оборудование должно выйти на рабочий режим, это требует времени. Поэтому без факела не обойтись. С другой стороны, слухи о превышениях не соответствуют действительности. Мы ведем производственный контроль за воздействием на атмосферный воздух. Кроме того, такой контроль также ведет лаборатория Центра гигиены и эпидемиологии в Нижегородской области, работающая в структуре Роспотребнадзора. Объективные данные таковы, что превышений ПДК нет.
- Превышений ПДК нет, но жители жалуются на запахи, и про превышения ПДК, причём не только в Кстове, но и в Нижнем Новгороде, была информация…
- Удивительно, но во время ремонта, когда на площадке завода запахов не было, наши сотрудники жаловались на запахи в городе. И пик этих жалоб, а также информация по превышению ПДК по формальдегиду и аммиаку появились тогда, когда завод уже неделю стоял на ремонте. То есть, не работал. Мне кажется вывод прост – запахи не связаны с дымным горением на факеле. Аналогично – по превышению ПДК: и формальдегид, и аммиак не содержатся в нашем сырье, продукции и не образуются в процессе производства. Мы, кстати, всегда отвечаем за себя, не пытаемся что-то скрыть и подробно информируем общественность.
- Да, в соцсетях, как только начинается обсуждение, если оно связано с вашим заводом, появляется официальный «представитель», который даёт необходимые пояснения.
- К сожалению, люди не всегда готовы слышать логические доводы, аргументы. И порой воспринимают наше желание что-то объяснить, как проявление «слабости» - раз рассказывают, значит, виноваты. Это не так. Одна из ценностей нашей компании – «безопасность без компромиссов». И мы считаем, что донесение правдивой информации имеет прямое отношение к этой теме. «Безопасность» - это и право людей на честную, исчерпывающую информацию.
И чтобы быть последовательными, мы прямо во время ремонта разместили на сайте и опубликовали на страницах кстовских изданий объективные данные по воздействию на атмосферный воздух. Это средние показатели за период с 1 января по 16 июля 2020 года, то есть они охватывают и период остановки на ремонт. Всего в последнее время у нас было три случая выхода на «факел» - в июне из-за ложного срабатывания датчика, в июле – из-за внешней посадки напряжения и в июле же - в связи с плановой остановкой. И все три случая в данной таблице учтены.
- Содержащиеся в таблице сведения – это результаты анализов, сделанных заводской лабораторией?
- Нет, это данные независимой аккредитованной лаборатории, работающей в структуре Роспотребнадзора. Мы с удовольствием разместили бы и результаты, полученные нашей мобильной лабораторией, но, к сожалению, не имеем лицензии на публикацию этих сведений. Впрочем, данные практически совпадают. Кроме того, «внешним источникам» люди доверяют больше, чем заводским. Немаловажен и тот факт, что лаборатория Роспотребнадзора выдвигается к местам замеров не «по приглашению», а самостоятельно, в том числе, во всех случаях, связанных с неблагоприятными метеоусловиями и дымным горением на факельной установке.
В таблице сведены данные по всем контролируемым веществам, то есть они охватывают полный спектр факторов потенциального воздействия завода на атмосферный воздух. Что именно контролировать определяем не мы, а государство, это закреплено в соответствующих нормативных актах.
Результаты замеров атмосферного воздуха в санитарно-защитной зоне и зоне влияния ООО «СИБУР-Кстово» за январь-июль 2020:
Фото: пресс-служба компании
- Владимир Анатольевич, сообщалось, что в этом году остановочный ремонт в «СИБУР-Кстово» проходит в режиме «двухгодичного цикла». Что это значит?
- Нефтехимические предприятия работают непрерывно. 24 часа в сутки, 365 дней в году. Cмены по очереди выполняют работу на центральном пульте управления и на установках, обеспечивая производственный процесс. В дневное время на работу выходят инженерно-технические работники, административный персонал, сотрудники подрядных организаций, которые занимаются, в числе прочего, поддержанием работоспособности оборудования, выполнением ремонтных и профилактических работ. Но есть такие работы, которые нельзя провести «на ходу», на работающем оборудовании, их выполняют во время плановой остановки завода.
Как правило, такие остановки происходят один-два раза в год, мы перешли к двухгодичному циклу, то есть останавливаемся реже. Кроме того, стараемся провести сам ремонт в более сжатые сроки. Это становится возможным благодаря замене значительной части оборудования на новое, более современное, автоматизации и цифровизации производственных процессов, а также использованию передовых практик поддержания основных фондов и проведения ремонта. Наша задача - увеличить время полезной работы оборудования, сделать так, чтобы завод как можно больше работал, и как можно меньше стоял. В идеале мы хотим проводить остановочные ремонты один раз в четыре года, так поступают на самых современных производствах, и мы к этому стремимся, хотя для того, чтобы это случилось, надо многое сделать.
- Отразилось ли на вашей работе эпидемия коронавирусной инфекции?
- Конечно. Мы сместили сроки ремонта на более поздние, когда многие ограничения по перемещению людей и транспорта были сняты. В разгар ремонта на площадке одновременно работали более тысячи человек – представители десятков подрядных организаций, среди них - и приехавшие из других регионов, много различной техники. Было важно обеспечить безопасность процесса, прежде всего, в части коронавирусной инфекции. Были установлены очень жёсткие правила по организации работы и быта, в том числе по тестированию сотрудников, термометрии, обеспечению людей дополнительными средствами защиты - масками и перчатками, санобработке территории и помещений, соблюдению социальной дистанции.
- Во время остановочных ремонтов часто завершаются инвестиционные проекты – вновь созданное оборудование подключается к действующей схеме производства…
- Действительно, во время плановой остановки мы выполняем как профилактические работы, так и работы по инвестпроектам, например, «врезки» для подключения нового оборудования, установок. Не был исключением и этот год. Мы подготовились к пуску в 2021 году сразу двух установок, не столько производственных, сколько экологических, это локальные очистные сооружения и факельная установка закрытого типа.
- Вы говорите о том самом факеле, который будет «невидим»?
- Да, через год мы решим проблему дымного горения. В этом году мы поменяли оголовки мачтовых факелов на основной и вспомогательной площадках, что уже привело к существенному снижению дымного горения.
- Но на выходе в работу после ремонта дым ещё есть, или нынешний пуск проходит бездымно?
- Да, мы практически проводим бездымный пуск. Пламя, правда, хорошо видно. Но людей больше пугал не огонь, а именно дым – большой чёрный шлейф, который тянулся над промзоной, сейчас его нет, хотя факел на выходе предприятия из ремонта работает очень интенсивно, безопасно утилизируя промежуточные среды до тех пор, пока они не стали товарным продуктом.
- Вы называете утилизацию на факеле «безопасной», некоторые жители ставят это слово под сомнение. Они считают, что во время интенсивной работы факел является источником выброса вредных веществ…
- Надо понимать, что интенсивная работа факела, включая и дымное горение, – это штатный и неизбежный процесс. После пуска оборудование должно выйти на рабочий режим, это требует времени. Поэтому без факела не обойтись. С другой стороны, слухи о превышениях не соответствуют действительности. Мы ведем производственный контроль за воздействием на атмосферный воздух. Кроме того, такой контроль также ведет лаборатория Центра гигиены и эпидемиологии в Нижегородской области, работающая в структуре Роспотребнадзора. Объективные данные таковы, что превышений ПДК нет.
- Превышений ПДК нет, но жители жалуются на запахи, и про превышения ПДК, причём не только в Кстове, но и в Нижнем Новгороде, была информация…
- Удивительно, но во время ремонта, когда на площадке завода запахов не было, наши сотрудники жаловались на запахи в городе. И пик этих жалоб, а также информация по превышению ПДК по формальдегиду и аммиаку появились тогда, когда завод уже неделю стоял на ремонте. То есть, не работал. Мне кажется вывод прост – запахи не связаны с дымным горением на факеле. Аналогично – по превышению ПДК: и формальдегид, и аммиак не содержатся в нашем сырье, продукции и не образуются в процессе производства. Мы, кстати, всегда отвечаем за себя, не пытаемся что-то скрыть и подробно информируем общественность.
- Да, в соцсетях, как только начинается обсуждение, если оно связано с вашим заводом, появляется официальный «представитель», который даёт необходимые пояснения.
- К сожалению, люди не всегда готовы слышать логические доводы, аргументы. И порой воспринимают наше желание что-то объяснить, как проявление «слабости» - раз рассказывают, значит, виноваты. Это не так. Одна из ценностей нашей компании – «безопасность без компромиссов». И мы считаем, что донесение правдивой информации имеет прямое отношение к этой теме. «Безопасность» - это и право людей на честную, исчерпывающую информацию.
И чтобы быть последовательными, мы прямо во время ремонта разместили на сайте и опубликовали на страницах кстовских изданий объективные данные по воздействию на атмосферный воздух. Это средние показатели за период с 1 января по 16 июля 2020 года, то есть они охватывают и период остановки на ремонт. Всего в последнее время у нас было три случая выхода на «факел» - в июне из-за ложного срабатывания датчика, в июле – из-за внешней посадки напряжения и в июле же - в связи с плановой остановкой. И все три случая в данной таблице учтены.
- Содержащиеся в таблице сведения – это результаты анализов, сделанных заводской лабораторией?
- Нет, это данные независимой аккредитованной лаборатории, работающей в структуре Роспотребнадзора. Мы с удовольствием разместили бы и результаты, полученные нашей мобильной лабораторией, но, к сожалению, не имеем лицензии на публикацию этих сведений. Впрочем, данные практически совпадают. Кроме того, «внешним источникам» люди доверяют больше, чем заводским. Немаловажен и тот факт, что лаборатория Роспотребнадзора выдвигается к местам замеров не «по приглашению», а самостоятельно, в том числе, во всех случаях, связанных с неблагоприятными метеоусловиями и дымным горением на факельной установке.
В таблице сведены данные по всем контролируемым веществам, то есть они охватывают полный спектр факторов потенциального воздействия завода на атмосферный воздух. Что именно контролировать определяем не мы, а государство, это закреплено в соответствующих нормативных актах.
Результаты замеров атмосферного воздуха в санитарно-защитной зоне и зоне влияния ООО «СИБУР-Кстово» за январь-июль 2020:
|
|
Определяемые показатели |
Единицы измерения |
Средний результат исследований |
ПДК, мг/м3 |
|
1 |
Концентрация оксида азота (NO) |
мг/м3 |
0,005 |
не более 0,4 |
|
2 |
Концентрация диоксида азота (NO2) |
мг/м3 |
0,014 |
не более 0,2 |
|
3 |
Содержание диоксида серы (SO2) |
мг/м3 |
0,016 |
не более 0,5 |
|
4 |
Содержание монооксида углерода (СО) |
мг/м3 |
0,804 |
не более 5 |
|
5 |
Массовая концентрация бензола |
мг/м3 |
0,020 |
не более 0,3 |
|
6 |
Массовая концентрация толуола |
мг/м3 |
0,066 |
не более 0,6 |
|
7 |
Массовая концентрация о-ксилола |
мг/м3 |
0,024 |
не более 0,3 |
|
8 |
Массовая концентрация п-ксилола |
мг/м3 |
0,023 |
не более 0,2 |
|
9 |
Углеводороды предельные и непредельные (С1-С5) |
мг/м3 |
1,315 |
не более 50 (по метану) |
|
10 |
Углеводороды предельные (С6-С10) |
мг/м3 |
< 1,0 |
не более 5 (по гексану) |
|
11 |
Этилбензол |
мг/м3 |
< 0,03 |
0,15 |
|
12 |
Сажа |
мг/м3 |
< 0,01 |
0,02 |
Фото: пресс-служба компании
