Курс валют
$ 79.15
91.84
Нижний Новгород

«Создание отечественного газостата снижает зависимость от зарубежных поставщиков»

Корпорация специального машиностроения
Глава ГК «Русполимет» Виктор Клочай (в центре), руководитель проекта ГИП Денис Шишов (слева) и главный конструктор проекта Сергей Шушурин (справа) / фото: АО «Корпорация специального машиностроения»

Первый вице-премьер правительства РФ Денис Мантуров накануне посетил «ОДК-Уфимское моторостроительное производственное объединение» (ПАО «ОДК-УМПО»), где работает уникальная установка: горячий изостатический пресс ГИП 2200 - самый большой по типоразмерам в России, изготовленный ГК «Русполимет». На участке горячего изостатического прессования происходит газостатирование титановых и алюминиевых отливок деталей газотурбинных двигателей, в том числе для ПД-14 и ПД-8 для отечественных пассажирских самолетов.

Мантуров_газостат_пресс-служба ОДК.jpg

Фото: пресс-служба ОДК

О том, как сегодня работает оборудование и о планах по дальнейшему развитию нового технологического направления, рассказал заместитель гендиректора, руководитель проекта ГИП «Корпорации специального машиностроения» (входит в ГК «Русполимет») Денис Шишов.

- Газостат ГИП 2200 более полутора лет функционирует на площадке ОДК-УМПО. Как показало себя новое оборудование уже не в опытной, а реальной промышленной эксплуатации?

- Использование газостата на площадке Объединенной двигателестроительной корпорации (ОДК-УМПО) подтверждает эффективность и надежность этого оборудования. Мы добились работы установки в заданном диапазоне температуры и давления, все параметры выполняются в соответствии с заявленными техническими характеристиками. Регулярно отслеживаем работу агрегата и оказываем полную инженерную поддержку этого сложнейшего комплекса.

ГИП-2200 был введен в работу 20 июля 2024 года. Участок горячего изостатического прессования запустил глава Минпромторга России Антон Алиханов.

- Если ли обратная связь от предприятия-заказчика: они удовлетворены покупкой?

- Да мы постоянно поддерживаем связь с заказчиком, они довольны и самостоятельно выполняют работу на протяжении всего срока эксплуатации, детали, полученные методом ГИП на нашем газостате, на 30% превышают заявленные технические характеристики, детали все без исключения проходят приемку после газостатирования.

- Почему проект важен для отечественной промышленности?

- Проект важен с точки зрения импортозамещения и укрепления технологического суверенитета. Компетенции по производству такого оборудования в мире имеют всего несколько стран, теперь они есть и в России. Создание отечественного газостата позволяет снизить зависимость от зарубежных поставщиков услуг газостатирования.

- Газостат автоматизирован и управляется с помощью цифровых систем. Как показали себя использованные цифровые решения?

- Цифровые технологии позволяют вести непрерывный мониторинг ключевых параметров производственного процесса, таких как давление, температура и скорость деформации материала. Автоматизированная система, которую мы спроектировали и использовали в проекте, помогает эффективно распределять мощности, минимизируя затраты на электроэнергию и материалы. Это способствует снижению себестоимости продукции и повышению конкурентоспособности предприятия.

- Вы уже упомянули о сервисном обслуживании газостата. Для этого в компании сформировано отдельное подразделение?

- Да. Для обеспечения надежной и бесперебойной работы газостата и сопутствующего оборудования предусмотрено проведение регулярного технического обслуживания и ремонта. Такой подход гарантирует поддержание высокого уровня эксплуатационных характеристик и продление срока службы оборудования. В январе 2026 года мы заключили договор с «ОДК-УМПО» на год для проведения ТО.

- Сколько «Корпорация специального машиностроения» уже изготовила газостатов? Для каких организаций?

- Самый маленький ГИП 720 изготовлен для Курчатовского института. Установка предназначена для горячего изостатического прессования капсулированных заготовок порошковых материалов, упрочнения фасонного литья, деталей, полученных по аддитивным технологиям, диффузионной сварки и получения композиционных материалов.

Следующая модель ГИП 900 - изготовлено и введено в эксплуатацию два таких пресса для предприятий «Росатома».

ГИП 1300 построен для нашей головной компании АО «Русполимет». Комплекс предназначен для горячего изостатического прессования фасонных отливок из металлических сплавов, порошковых материалов в капсулах, а также деталей аддитивного производства.

Сейчас выполняем модернизацию двух газостатов для Курчатовского института ВИАМ.

- Как считаете, технология газостатирования становится востребованной? В каких отраслях?

- Технология газостатирования активно развивается и приобретает всё большую популярность в современной промышленности благодаря преимуществам перед традиционными методами обработки материалов.

Высокая точность и однородность: газостатирование позволяет получать изделия с минимальной пористостью и высокими механическими свойствами, что особенно важно для отраслей, где требования к качеству и надёжности крайне высоки.

Экономия сырья и энергии: процесс газостатирования уменьшает отходы и сокращает потребление энергоресурсов, что положительно сказывается на экологии и экономике производств.

Расширение возможностей проектирования: возможность изготовления сложных форм и конструкций без значительных потерь качества расширяет возможности конструкторов и производителей, позволяя создавать уникальные продукты.

Области применения технологий ГИП:

Авиастроение и космическая промышленность: производство высокоточных деталей для самолётов и ракетных двигателей, требующих повышенной прочности и устойчивости к высоким нагрузкам.

Медицинская техника: изготовление имплантатов и протезов, которые должны обладать высокой биосовместимостью и прочностью.

Энергетика и машиностроение: использование в производстве комплектующих для турбонаддува, насосов и другого сложного оборудования.

Мы постоянно работаем над совершенствованием оборудования. Так, на основе опыта промышленного применения агрегатов была усовершенствована система управления давлением и температурой, что повысило точность и стабильность процесса газостатирования. Внесены изменения в алгоритмы автоматического управления, что улучшило взаимодействие оператора с системой и ускорило процесс настройки оборудования.

Задачи перед нами амбициозные - масштабирование технологии изостатического прессования в высокоточных отраслях отечественной промышленности.

Фильм: «ГИП 2200. Как строили крупнейший газостат в России»