«Такого оборудования в стране не было»
«Русполимет». Высокая металлургия» - информационный проект, посвящённый современному развитию Кулебакского металлургического завода «Русполимет»
29 / 12 / 2020 в 17:04
«Завод вакуумной металлургии» («ЗВМ») введен в сентябре 2019 года в Кулебаках Нижегородской области. Это совместное предприятие металлургической компании ПАО «Русполимет» и ведущих производителей оборудования в области титана. При проектировании учтен передовой отечественный и зарубежный опыт, в результате создан самый современный комплекс по выпуску титана и титановых сплавов в России и СНГ. О производственных итогах года, вызовах пандемии и планах на будущее - гендиректор предприятия Евгений Амелин.
- Евгений Алексеевич, сказалась ли на работе завода пандемия коронавируса?
- Конечно, как и все предприятия мы оказались в условиях ограничений, связанных с пандемией. Были вынуждены отправить на самоизоляцию опытных сотрудников, по возрасту находящихся в зоне риска. Перевели на удаленную работу административный блок. Выполняли все требования Роспотребнадзора, а в некоторых аспектах наши инструкции были гораздо строже. В результате максимально защитили наших специалистов, сохранив работоспособность предприятия даже в самое непростое время. Число заболевших у нас было минимальным.
Важно отметить, что при всех сложностях, связанных с эпидемиологической ситуацией, нам удалось достичь всех запланированных производственных показателей.
- Предприятие не останавливалось?
- Как производство непрерывного цикла мы не останавливались. Более того переходили на круглосуточный режим. Искали различные варианты, работали в шахматном порядке, чтобы на производстве одновременно находились как можно меньшее число сотрудников.
- «Завод вакуумной металлургии» работает с осени 2019 года. На какой стадии развитие производства находится сегодня?
- Оборудование запущено в сентябре 2019 года. По сути 2020-й - первый полный год работы предприятия. Сейчас загружены на 70-80%, часть агрегатов уже вывели на полную мощность. Думаю, к концу года достигнем загрузки в 90%.
В этом году провели серьёзную работу по сертификации. Сертифицировали наш металл для поставок на предприятия авиационного и двигателестроительного комплекса, судостроения, энергетического машиностроения. Доказали, что технологии и методы плавки, применяемые на «ЗВМ», соответствуют самым высоким требованиям отечественных производителей.
- В чем уникальность созданного производственного комплекса - оборудование, технологии?
- На предприятии установлено оборудование, которого ранее в стране не было. К примеру, наша электронно-лучевая печь - одна из самых современных установок в этой сфере. Также на заводе работает единственная в мире установка электронно-лучевого оплавления. Важно отметить, что все эти агрегаты отечественного производства. Имеющийся набор оборудования позволяет получать титан и его сплавы практически по всем известным технологическим схемам. Но главная особенность: мы, действительно, можем выплавлять титановые сплавы высочайшего качества с большим вовлечением титанового лома, который раньше не использовался в таком объёме на титановых производствах. Это вопрос экономической эффективности.
- Поставляется ли продукция на экспорт?
- Да, в этом году у нас были первые поставки на экспорт – зарубежным предприятиям двигателестроения. Объёмы небольшие, все-таки наш завод ориентирован в первую очередь на внутренний рынок.
- «ЗВМ» - предприятие молодое. За время работы удалось ли занять свое место на рынке?
- У нас достаточно амбициозная цель - 15-20% внутреннего рынка. Конечно, нам предстоит пройти непростой путь, но мы идем по намеченному плану, несмотря на все сложности этого года.
- Каковы планы по развитию на 2021 год и дальнейшую перспективу?
- В 2021 году мы должны выйти на 100%-ю запланированную мощность, а далее за счет внутренних резервов и на 120%. Сейчас обсуждается вопрос расширения производства за счет строительства новых печей и установок. С реализацией этих планов мы, как производители титана, выйдем на уровень крупнейших предприятий отрасли.
Хотел бы поздравить работников предприятия, коллег по группе «Русполимет», наших смежников, подрядчиков с наступающим Новым годом! Как и все надеюсь, что 2021 год будет лучше, чем 2020-й. Здоровья, благополучия и успехов в будущем году!
Продукция «ЗВМ» на выставке «Металл Экспо» / Фото - пресс-служба ПАО «Русполимет»
«Завод вакуумной металлургии» построен на территории ПАО «Русполимет» в Кулебаках Нижегородской области при поддержке Фонда развития промышленности РФ. Общий объём инвестиций в строительство комплекса - 870 млн рублей, 433 млн рублей из них – льготный заем ФРП. Мощность предприятия - до 2000 тысяч тонн титановой продукции в год.
- Евгений Алексеевич, сказалась ли на работе завода пандемия коронавируса?
- Конечно, как и все предприятия мы оказались в условиях ограничений, связанных с пандемией. Были вынуждены отправить на самоизоляцию опытных сотрудников, по возрасту находящихся в зоне риска. Перевели на удаленную работу административный блок. Выполняли все требования Роспотребнадзора, а в некоторых аспектах наши инструкции были гораздо строже. В результате максимально защитили наших специалистов, сохранив работоспособность предприятия даже в самое непростое время. Число заболевших у нас было минимальным.
Важно отметить, что при всех сложностях, связанных с эпидемиологической ситуацией, нам удалось достичь всех запланированных производственных показателей.
- Предприятие не останавливалось?
- Как производство непрерывного цикла мы не останавливались. Более того переходили на круглосуточный режим. Искали различные варианты, работали в шахматном порядке, чтобы на производстве одновременно находились как можно меньшее число сотрудников.
- «Завод вакуумной металлургии» работает с осени 2019 года. На какой стадии развитие производства находится сегодня?
- Оборудование запущено в сентябре 2019 года. По сути 2020-й - первый полный год работы предприятия. Сейчас загружены на 70-80%, часть агрегатов уже вывели на полную мощность. Думаю, к концу года достигнем загрузки в 90%.
В этом году провели серьёзную работу по сертификации. Сертифицировали наш металл для поставок на предприятия авиационного и двигателестроительного комплекса, судостроения, энергетического машиностроения. Доказали, что технологии и методы плавки, применяемые на «ЗВМ», соответствуют самым высоким требованиям отечественных производителей.
- В чем уникальность созданного производственного комплекса - оборудование, технологии?
- На предприятии установлено оборудование, которого ранее в стране не было. К примеру, наша электронно-лучевая печь - одна из самых современных установок в этой сфере. Также на заводе работает единственная в мире установка электронно-лучевого оплавления. Важно отметить, что все эти агрегаты отечественного производства. Имеющийся набор оборудования позволяет получать титан и его сплавы практически по всем известным технологическим схемам. Но главная особенность: мы, действительно, можем выплавлять титановые сплавы высочайшего качества с большим вовлечением титанового лома, который раньше не использовался в таком объёме на титановых производствах. Это вопрос экономической эффективности.
- Поставляется ли продукция на экспорт?
- Да, в этом году у нас были первые поставки на экспорт – зарубежным предприятиям двигателестроения. Объёмы небольшие, все-таки наш завод ориентирован в первую очередь на внутренний рынок.
- «ЗВМ» - предприятие молодое. За время работы удалось ли занять свое место на рынке?
- У нас достаточно амбициозная цель - 15-20% внутреннего рынка. Конечно, нам предстоит пройти непростой путь, но мы идем по намеченному плану, несмотря на все сложности этого года.
- Каковы планы по развитию на 2021 год и дальнейшую перспективу?
- В 2021 году мы должны выйти на 100%-ю запланированную мощность, а далее за счет внутренних резервов и на 120%. Сейчас обсуждается вопрос расширения производства за счет строительства новых печей и установок. С реализацией этих планов мы, как производители титана, выйдем на уровень крупнейших предприятий отрасли.
Хотел бы поздравить работников предприятия, коллег по группе «Русполимет», наших смежников, подрядчиков с наступающим Новым годом! Как и все надеюсь, что 2021 год будет лучше, чем 2020-й. Здоровья, благополучия и успехов в будущем году!
Продукция «ЗВМ» на выставке «Металл Экспо» / Фото - пресс-служба ПАО «Русполимет»
«Завод вакуумной металлургии» построен на территории ПАО «Русполимет» в Кулебаках Нижегородской области при поддержке Фонда развития промышленности РФ. Общий объём инвестиций в строительство комплекса - 870 млн рублей, 433 млн рублей из них – льготный заем ФРП. Мощность предприятия - до 2000 тысяч тонн титановой продукции в год.
(1352|)
Подписывайтесь на канал "Бизнес News. Время зарабатывать"
Подписывайтесь на канал "Бизнес News. Время зарабатывать"
Подписывайтесь на канал "Бизнес News. Время зарабатывать"
Подписывайтесь на канал "Бизнес News. Время зарабатывать"
Похожие новости
«Все говорили: остановись, но мы продолжали инвестировать»
15 / 04 / 2024 в 10:28
Виктор Клочай - о рискованных решениях, итогах и новых проектах группы «Русполимет»→Реклама в интернете в 2024 году: тренды, каналы, инструменты
13 / 03 / 2024 в 12:52
О чем говорили на конференции маркетологов в Нижнем Новгороде→В Нижнем Новгороде запущено производство по изготовлению экипировки для военнослужащих
18 / 04 / 2024 в 18:45
18 апреля в Нижнем Новгороде состоялось открытие новой производственной площадки ООО «Труд» (вхо...→Главное направление - работа с бизнесом. НБД-Банк подвел итоги года
06 / 03 / 2024 в 14:59
В 2023 году банк нарастил кредитный портфель на треть→