«ЦНИИТМАШ» в кооперации с «Русполиметом» изготовили изделие для атомных ледоколов с помощью аддитивных технологий
Специалисты Государственного научного центра РФ АО «НПО «ЦНИИТМАШ» совместно с АО «ЗиО-Подольск» (входят в «Атомэнергомаш» - машиностроительный дивизион «Росатома) впервые в России изготовили, применив аддитивные технологии, опытный образец сепарационного элемента для энергоустановок атомных ледоколов, сообщила пресс-служба «Атомэнергомаша».
Изделие было создано по технологии прямого лазерного выращивания из коррозионностойкой стали в кооперации с ПАО «Русполимет» и Санкт-Петербургским морским техническим университетом. Отмечается, что использование аддитивных технологий позволит сократить время производства сепарационного модуля в среднем до четырех раз.
Разработанная конструкция также может быть применена в проектах плавучих энергетических блоков.
«Сейчас предстоит произвести независимую всестороннюю оценку надежности изделия и подготовить прототип к стендовым испытаниям. Надеюсь, что результаты работы помогут уменьшить скептицизм в оценке возможности применения аддитивных технологий в атомном машиностроении», - рассказал руководитель работы - замдиректора института сварки ЦНИИТМАШ Павел Алексеенок.
«Использование аддитивных технологий при изготовлении основных элементов оборудования для объектов атомной энергетики открывает новые горизонты для производства, а приобретение абсолютно нового уровня знаний нашими специалистами, уверен, обеспечит возможность изготавливать изделия в разы быстрее, сохранив при этом качество выпускаемой заводом продукции», - отметил заместитель гендиректора - технический директор «ЗиО-Подольск» Михаил Хижов.
Напомним, «Гранком» (дочернее предприятие ПАО «Русполимет», г. Кулебаки) осенью 2019 года запустил крупнейший в России комплекс по производству металлических порошков и гранул, а также изделий из них. Выпускаемые порошки применяются в аддитивных технологиях.
Фото: пресс-служба «Атомэнергомаша»
Изделие было создано по технологии прямого лазерного выращивания из коррозионностойкой стали в кооперации с ПАО «Русполимет» и Санкт-Петербургским морским техническим университетом. Отмечается, что использование аддитивных технологий позволит сократить время производства сепарационного модуля в среднем до четырех раз.
Разработанная конструкция также может быть применена в проектах плавучих энергетических блоков.
«Сейчас предстоит произвести независимую всестороннюю оценку надежности изделия и подготовить прототип к стендовым испытаниям. Надеюсь, что результаты работы помогут уменьшить скептицизм в оценке возможности применения аддитивных технологий в атомном машиностроении», - рассказал руководитель работы - замдиректора института сварки ЦНИИТМАШ Павел Алексеенок.
«Использование аддитивных технологий при изготовлении основных элементов оборудования для объектов атомной энергетики открывает новые горизонты для производства, а приобретение абсолютно нового уровня знаний нашими специалистами, уверен, обеспечит возможность изготавливать изделия в разы быстрее, сохранив при этом качество выпускаемой заводом продукции», - отметил заместитель гендиректора - технический директор «ЗиО-Подольск» Михаил Хижов.
Напомним, «Гранком» (дочернее предприятие ПАО «Русполимет», г. Кулебаки) осенью 2019 года запустил крупнейший в России комплекс по производству металлических порошков и гранул, а также изделий из них. Выпускаемые порошки применяются в аддитивных технологиях.
Фото: пресс-служба «Атомэнергомаша»
