Нижегородская компания «НФ АК Практик» увеличила скорость работы на треть
Нижегородская компания «НФ АК Практик» увеличила скорость изготовления продукции на 34% благодаря нацпроекту «Производительность труда». Об этом сообщает пресс-служба губернатора и правительства Нижегородской области.
Предприятие, выпускающее промышленное электрооборудование и системы управления энергией, внедряет инструменты бережливого производства при участии экспертов регионального центра компетенций (РЦК).
«Сотрудники РЦК провели аудит компании и выбрали в качестве пилотного потока процесс производства вентиляторов. Решение провести оптимизацию на этом участке было принято, потому что предприятие видело потенциальный рост спроса на эту продукцию. Эксперты выявили 29 «узких мест» и предложили пути их устранения. Так, например, внедрение стандарта работы позволило увеличить скорость изготовления продукции на 34 процента», – пояснил министр промышленности, торговли и предпринимательства региона Максим Черкасов.
По его словам, нацпроект позволяет компаниям существенно снизить производственные издержки без финансовых затрат.
Руководитель РЦК Роман Рензин рассказал, что эксперты обучили бережливым технологиям 36 сотрудников и подготовили двух внутренних тренеров.
«Во время аудита производственной площадки мы выявили хаотичное хранение орудий труда и высокий риск поломки техники в процессе работы, что приводило к временным и, следовательно, финансовым потерям компании. Для того чтобы решить эти задачи, мы организовали рабочие места по системе 5С, разработали систему хранения инструментов, а также привели в соответствие с требованиями условия содержания оборудования. Комплексные решения по усовершенствованию производственного процесса помогли повысить выработку на 15 процентов», – сообщил он.
Фото: группа ГК ПРАКТИК в соцсети ВКонтакте
Предприятие, выпускающее промышленное электрооборудование и системы управления энергией, внедряет инструменты бережливого производства при участии экспертов регионального центра компетенций (РЦК).
«Сотрудники РЦК провели аудит компании и выбрали в качестве пилотного потока процесс производства вентиляторов. Решение провести оптимизацию на этом участке было принято, потому что предприятие видело потенциальный рост спроса на эту продукцию. Эксперты выявили 29 «узких мест» и предложили пути их устранения. Так, например, внедрение стандарта работы позволило увеличить скорость изготовления продукции на 34 процента», – пояснил министр промышленности, торговли и предпринимательства региона Максим Черкасов.
По его словам, нацпроект позволяет компаниям существенно снизить производственные издержки без финансовых затрат.
Руководитель РЦК Роман Рензин рассказал, что эксперты обучили бережливым технологиям 36 сотрудников и подготовили двух внутренних тренеров.
«Во время аудита производственной площадки мы выявили хаотичное хранение орудий труда и высокий риск поломки техники в процессе работы, что приводило к временным и, следовательно, финансовым потерям компании. Для того чтобы решить эти задачи, мы организовали рабочие места по системе 5С, разработали систему хранения инструментов, а также привели в соответствие с требованиями условия содержания оборудования. Комплексные решения по усовершенствованию производственного процесса помогли повысить выработку на 15 процентов», – сообщил он.
Фото: группа ГК ПРАКТИК в соцсети ВКонтакте
